Máquina de vedação de caloré usado para selar vários sacos de papel Kraft, sacos de PP e sacos de PE pesados, etc. Para sacos de papel e PP com filme interno de PE, ele pode selar automaticamente o filme interno de PE e costurar a boca da bolsa, os pontos podem ser cobertos com adesivo fita ou fora da fita crepe. E para sacos de educação pesada, é sem costurar a cabeça, basta selar a tampa da bolsa.
A máquina de vedação de calor também faz parte da linha de embalagem de bolsas, usada principalmente em ração animal, farinha, leite em pó, etc. É com bom desempenho de vedação, à prova de poeira, à prova de umidade, à prova de poluição, etc., que podem proteger melhor os materiais de embalagem.
Geralmente, quando escolhemos uma máquina de vedação, focamos apenas na velocidade de vedação e no primeiro custo de compra da máquina, o que levará a uma série de problemas encontrados em uso, como:
A qualidade de vedação não é satisfatória;
A eficiência da embalagem é baixa;
A máquina sempre falha e precisa de manutenção frequente;
As peças são frequentemente substituídas;
A vida do equipamento é curta;
…
O material de embalagem determina a melhor máquina de vedação manual para o seu processo de embalagem!
Como escolher o selador certo? A escolha de um selador consiste em 3 elementos: material de embalagem, eficiência de vedação e formato de embalagem. Os requisitos do processo de embalagem e embalagem determinam qual selador é adequado. Neste artigo, descrevemos esses três fatores no processo de tomada de decisão e explicamos passo a passo como escolher o selador certo.
Material de embalagem do selador
A seleção de equipamentos de vedação sempre começa com a resposta às mesmas duas perguntas: para qual produto é a máquina de embalagem usada e como o produto é embalado? As respostas a essas perguntas determinam o material da embalagem.
Os requisitos para materiais de embalagem podem variar bastante e são afetados pelo produto, pela função da embalagem e outras condições. Além dos requisitos do produto, a função da embalagem também desempenha um papel nos requisitos para materiais de embalagem. Os materiais de embalagem que precisam conter apenas o produto são muito diferentes da embalagem de exibição. Portanto, isso também afeta a escolha do selador. Finalmente, existem condições externas que afetam os requisitos de embalagem - por exemplo, requisitos de transporte de produtos ou metas de sustentabilidade. Opções como reutilização, reciclagem ou redução do impacto ambiental desempenham um papel na escolha de materiais de embalagem.
Selante eficiência de trabalho
Além do material de embalagem, o número de pacotes a serem processados também desempenha um papel importante na escolha do selador. Quantos pacotes você deseja selar por minuto, hora ou dia? Os seladores manuais são ideais para um número relativamente baixo de pacotes, até cerca de 200 pacotes por dia. No entanto, existem dois tipos diferentes de seladores disponíveis, impulso e calor constante. O número esperado de pacotes determina qual dessas duas tecnologias é mais adequada para o processo de embalagem.
A diferença entre um selador de impulso e um selador de calor constante é realmente bastante simples. Em vez de aquecer continuamente, um selador de impulso possui um fio de resistência que aquece instantaneamente cada vez que for usado. Um selador de calor constante está sempre quente quando está ligado.
Em processos que processam até 6 pacotes por minuto, um selador de impulso é uma boa solução. Esse tipo de selador não é continuamente aquecido, o que o torna mais adequado para processos de vedação, onde a prensa a frio interrompe o aquecimento. O calor constante é mais adequado para processos contínuos, onde mais pacotes são processados e a velocidade entra em jogo, pois está sempre quente.
Largura de vedação e comprimento de vedação
Dependendo do material da embalagem e do número de pacotes a serem selados, podemos escolher o método de vedação: calor ou impulso constante. A largura da bolsa determina o comprimento da vedação. O comprimento da vedação é o comprimento efetivo do fio de aquecimento no selador. Isso deve sempre ser um pouco maior que a largura da bolsa, mas não muito tempo para evitar o desgaste no selador.
Se você estiver vedando pacotes de diferentes larguras, determine o comprimento do selo com base no pacote mais largo. Considere com que frequência os diferentes pacotes são usados. Se a mesma seção na barra de vedação não for utilizada, o selador se desgastará rapidamente. Nesse caso, pode fazer sentido adicionar um segundo selador ao processo de embalagem para os pacotes mais estreitos.
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